Que signifie « non-tissé posé par voie humide »
Jul 05, 2024
Le processus de production de produits humidesnon-tissésLe procédé est similaire à celui de la fabrication du papier et son principe consiste à construire un réseau de fibres au moyen de l'eau. Plus précisément, le procédé couvre les étapes clés suivantes :
Préparation de la suspension fibreuse : tout d'abord, les fibres courtes (qu'elles soient issues de matières naturelles ou synthétiques) sont dispersées uniformément dans l'eau pour former une suspension fibreuse stable. Ce processus garantit que les fibres peuvent être entièrement suspendues et réparties uniformément dans l'eau, jetant ainsi les bases des étapes suivantes.
Construction du réseau de fibres : Ensuite, la boue de fibres préparée est versée sur un tamis ou un tapis roulant en mouvement continu. Au fur et à mesure que le flux d'eau pénètre progressivement dans le tamis et est évacué, les fibres s'entrelacent et s'empilent sur le tamis, formant ainsi une structure préliminaire de réseau de fibres. Cette étape utilise intelligemment la fluidité de l'eau et l'effet filtrant du tamis pour obtenir un agencement de réseau de fibres du désordre à l'ordre.

Renforcement et liaison : pour améliorer la stabilité et l'intégrité du réseau de fibres, le réseau de fibres formé doit ensuite être lié. Cela peut être réalisé de diverses manières, notamment par liaison chimique (en utilisant des adhésifs pour favoriser la liaison entre les fibres), liaison thermique (en utilisant des températures élevées pour faire fondre ou ramollir les fibres et les fusionner) et renforcement mécanique (comme l'aiguilletage, l'hydroenchevêtrement, etc. pour améliorer la connexion physique entre les fibres). Après cette étape, le réseau de fibres initialement lâche est fermement lié pour former un tissu non tissé avec une certaine résistance et durabilité.
Les tissus non tissés par voie humide présentent une excellente uniformité et des propriétés de surface lisses en raison de leur procédé de production unique. Ces propriétés en font un produit largement utilisé dans de nombreux domaines, notamment la fabrication de matériaux de filtration à haute efficacité, la production de fournitures médicales (telles que des blouses chirurgicales, des masques, etc.), la fabrication de chiffons de haute qualité et le traitement de papier à usage spécial.

