Comment est fabriqué le tissu non tissé

Tissu non tisséest un matériau polyvalent produit selon un processus distinct des méthodes traditionnelles de tissage ou de tricot. La fabrication de textiles non tissés implique l'assemblage de fibres par des méthodes mécaniques, thermiques ou chimiques. Voici un aperçu étape par étape de la façon dont le tissu non tissé est généralement fabriqué :

1. Sélection des matières premières :
Les tissus non tissés peuvent être fabriqués à partir de différents types de fibres, notamment synthétiques (polyester, polypropylène), naturelles (coton, laine) ou un mélange des deux. Le choix du matériau dépend de l'utilisation prévue du tissu.
2. Cardage :
Si des fibres naturelles sont utilisées, le processus commence par le cardage. Le cardage consiste à nettoyer et à aligner les fibres pour créer une toile. Cela se fait généralement en faisant passer les fibres à travers une série de rouleaux à dents métalliques.
3. Création de sites Web :
Au cours de cette étape, les fibres sont déposées de manière aléatoire ou selon un motif spécifique pour former une bande lâche. La toile agit comme le précurseur du non-tissé.

4. Liaison :
Le collage est une étape critique qui donne cohérence et force au Web. Il existe plusieurs méthodes pour lier les fibres entre elles :
Liaison thermique : la chaleur est appliquée à la bande à l'aide de rouleaux chauffés ou par l'air, provoquant la fusion et la liaison des fibres.
Liaison chimique : des adhésifs ou des agents de liaison sont appliqués sur les fibres pour créer une liaison.
Liaison mécanique : Des aiguilles ou d’autres moyens mécaniques sont utilisés pour enchevêtrer les fibres, créant ainsi une structure cohésive.
5. Calandrage :
Le calandrage consiste à faire passer la bande collée à travers des rouleaux chauds pour améliorer la finition de surface et consolider davantage le tissu.
6. Finition :
Des traitements supplémentaires peuvent être appliqués pour améliorer les propriétés spécifiques du tissu non tissé. Cela pourrait inclure des traitements pour l’hydrofugation, la résistance aux flammes ou les propriétés antimicrobiennes.

7. Découpe et bobinage :
La dernière étape consiste à couper le tissu aux longueurs souhaitées et à l'enrouler sur des rouleaux pour la distribution et l'utilisation.
Types de tissu non tissé :
Les tissus non tissés peuvent être classés en plusieurs types en fonction du processus de fabrication :
Non-tissés Spunbond : produits en extrudant des filaments continus sur une bande transporteuse et en les liant ensemble.
Non-tissés fondus : les fibres fines sont soufflées sur une bande transporteuse et liées, créant un tissu léger.
Non-tissés aiguilletés : les fibres sont emmêlées mécaniquement à l’aide d’aiguilles.
Non-tissés mouillés : les fibres sont mises en suspension dans une solution aqueuse, transformées en une bande, puis liées.
Les tissus non tissés trouvent des applications dans diverses industries, notamment les produits d'hygiène, les fournitures médicales, la filtration, l'automobile et la construction, en raison de leur rentabilité, de leur polyvalence et de leur facilité de production.